bv伟德最新网站采用抽運方式來帶動傳熱媒介，經機械內的加熱器進行加熱後，將該傳熱媒介傳送至受熱裝置，然後送至機械中進行下一周期的加熱；在需要冷卻的時候，將一定數量的水分倒入發動機的水箱中，然後利用智能控製器進行冷卻，然後用泵將冷卻水輸送到需要冷卻的裝置中，然後將其重新冷卻，從而達到冷卻和控溫的目的。在使用時要嚴格遵守設備的說明，並根據使用和維修的要求來進行操作，不然會對整個係統的壽命造成一定的影響。
1、將每一種結構連接為一種密封的管道，沒有任何的內溝和電磁閥門，在循環水泵的作用下，將所生成的熱或冷空氣輸送到我們的反應器中。
2、由於整個液相循環係統是封閉的，在低溫下不會吸收水分，在高溫下不會出現油霧。熱傳導性潤滑油的工作溫度範圍較大，因此同一設備、同一傳熱體均能達到持續冷卻。
3、整個係統不采用機械式或電子式閥門，板式換熱器具有較大的換熱器麵積，因此，在較高溫度下，可以避免導熱油因加熱過度而破裂。
4、根據工藝的需要，自動調整IPD的各項指標，自動調整輸出的能量，以滿足反應流程中的溫度變動，實現對反應的精確控製。
5、采用觸控式觸摸屏，使用方便，能實時地將工作狀態、夾層、罐中的溫度等參數進行實時顯示，並能根據需要進行程序的加熱和冷卻。
6、根據釜生產廠商的需求，可以設置大罐體與套筒之間的溫差，當內外溫差大於生產廠商所需時，儀表會關閉，確保反應爐不會出現爆裂現象。
7、循環泵的壓力可以調整，使之能適應各種反應器的可靠壓強，達到反應器所需的壓力。
